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菲林制作作业指导书

1目的 

  1.1  明确菲林制作的作业步骤,作业方法与注意事项,确保菲林手工作业的正确迅速,以满足客户与生产的需要.为了确保设备的正确运行与可靠性,减少设备故障,延长设备使用寿命.

2使用范围 

  本公司所有菲林制作;

3使用设备 

  绘机、冲片机、压膜机、CCD打孔机

4内容 

4.1  菲林制作人员依据生产需求,定出需制作的菲林型号,依以下作业程序,制作菲林.  

4.2拼板光绘 

4.2.1菲林制作人员将需制作的菲林型号导入CAM350中,将其导出复合层.将复合层导入COS, 进行拼板 

4.2.2菲林制作人员拼板后进入暗房,用双手拿取菲林的边缘将盒子中的菲林取出,手动上片于光绘机的滚筒上,取用菲林时避免戴手表、戒指、不能留长指甲等.当手在(光绘机里装置软片时,要小心避免缺失,减少对软片做不必要的擦拭或整平的动作)  

4.3冲片 

 4.3.1菲林技术员将光绘完的菲林取下,将菲林的药膜面朝下,放入冲片机进行冲片, 冲片机 药水配比参数要求: 

显影药水配比:4(水):1(药水原液).          

定影药水配比:4(水):1(药水原液) 

冲片时药水温度为28~34度,时间25~30秒为宜.冲片机的操作以<<冲片机操作规程>>实施具体的控制.  

4.4裁片: 

菲林技术员将绘制好的菲林放于检修桌上静置,待静置后将菲林放于裁切刀上,将多余的边料裁切掉.

4.5修补 

菲林技术员先对光绘菲林进行检查有无缺陷,并对菲林上的缺陷进行修理.

4.6压膜: 

菲林技术人员将初检完好的菲林药膜面朝上,放入压膜机中压膜.

4.7打PIN: 

菲林技术人员将菲林的方位孔处放入打孔机钻头下打PIN。

4.8菲林的检查: 

菲林技术员如果发现制作的菲林与工程资料不符合时,返回重新制作.

4.8.1钻孔菲林的检查:

检查项目 检查方法 检查内容
1 比对原稿 不允许多孔或少孔,孔的对准度不可大于1mil   
孔的属性须与客户资料一致    
成型线及V-CUT应完整    
2 核对 定位孔一般须3个,用于成型定位    
阻抗板须有阻抗测试孔    
板边孔的添加须与MI一致(方向孔,切片孔,量针孔等)  
MI 所有的菲林排版方式应与MI的排版方式一致   
3 外观 板边标示的料号,版本号,层次须与生产指示一致,且不能加入单元内

4.8.2内层菲林的检查:

检查项目 检查方法 检查内容
1 比对 不允许多线,少线
原稿 不允许开路,短路现象
2 比对 NP孔下线路PAD须去除    
钻孔 成型线须避铜,内缩须相同,偏移不可超于1mil   
3 两层 蜘蛛孔对应为PAD
相对
4 核对 测量最小线宽,线距,最小焊盘,间距.    
散热PAD设计须符合MI要求    
内层隔离线线宽须大于8mil    
MI 内层线路上独立PAD须按MI要求去除    
5 外观 板边应有三排以上的阻流点    
板边必须有成L字型的三个靶位孔    

4.8.3外层菲林的检查:

检查项目 检查方法 检查内容
1 对比原稿 不允许多线、少线
不允许开路、短路现象
2


UL/MARK及周期对有无钻孔
外层PAD是否比钻孔最小单边大6Mil,有无偏移
NP孔下的线路PAD是否去除
大铜皮处的NP孔是否二钻,掏铜是否正确
NP及PTH是否转换正确,每PCS是否一致
成型线,V-CUT线及斜边是否避铜
3
光学点的添加是否正确
MI是还有添加周期
V-CUT及文字防呆的添加是否正确
线路层板内字宽是否符合MI要求
UL/MARK及周期的添加是否正确
4


板边有无方向孔及层别对准靶
板边标示的料号及版本须与MI一致且不能加入单元内
线路不能有凹凸现象,不能出现虚光现象
线路的极性:负片流程应为正片,正片流程应为负片
            不需图形电镀直接蚀刻的板,应出正片(网印线路时)
线路的药膜面:干膜字正膜反    湿膜:字正膜正
线路不能有针点,刮伤及黑线

4.8.4阻焊菲林的检查:

检查项目 检查方法 检查内容
1 比对原稿 不允许多焊点,少焊点
2 比对钻孔 所有的NP孔必须开窗
VIA孔处理方式(塞孔,露孔,盖孔)
阻焊PAD应比钻孔至少大6mil
3 比对线路 不可有露线情况,覆盖线路时,阻焊至少距线路3mil
阻焊PAD应比线路PAD至少大3mil
大锡面的NP孔是否内套
光学点及防呆点须开窗
4 核对MI 客户标记或客户同意本公司的标记如(周年/UL)应加在生产指定的适当位
置上和指定的层面且在成型后,不可被消除,不可露线
是否有添加周期
SMD间距在3mil以上时需保留阻焊(绿油桥),小于3mil时应取消阻焊(绿油桥).如客户要求,以客户要求为准
绿油负字线宽须符合制程要求
5 外观检查 板边须有阻焊层别对准靶及方向孔
板边标示的料号及版本号须与MI一致且不能加入单元内
阻焊不能有凹凸现象,不能出现虚光现象
阻焊的极性:L/Q:正片                PC&UV:负片
线路的药膜面: L/Q:字正膜反         PC&UV:字正膜正
阻焊不能有针点,刮伤及黑线

4.8.5文字菲林的检查:

检查项目 检查方法 检查内容
1 比对原稿 不可丢字符、不可多文字符、反字符
客享指定添加或删除文字符号应添加/删除
2 比对钻孔 UL/MARK及周期对有无钻孔
3 比对线路 文字层字符不可与线路层字符相重叠
文字防呆应按MI指示添加
4 比对阻焊 文字符号不可上焊盘/入孔(除非客户允许字符上焊盘)
大锡面上的字符应按MI指示保留
5 核对MI 客户要求做相应标记时(如厂商标记/UL标记,长城,周年标记,长城认证号)应加在相应的位置且成型时不被加工掉
文字最小线宽5mil,字高最小39mil
6 外观检查 文字是否完整清晰
折断边的文字方向添加是否与板内文字方向添加一致
文字的极性:正片
文字的药膜面:字正膜正
字符不应残缺
板边标示的料号,版本号,层次须与生产指示一致,且不能加入单元内

4.9生产菲林的管理

4.9.1菲林房负责光绘菲林,菲林的检查,修改以及保管.

4.9.2菲林房的温/湿控制温度须控制在21度+/-3度,温度控制在55%+/-5%菲林房之工作环境情况须记录于<<工作环境记录表>>

4.9.3菲林的存放方式:以公司博康编号为顺序存放,并且只保存最新版本菲林资料,旧版本菲林根据ECN更改的项目来封存菲林,并做好封存记录.

4.9.4借阅菲林的管理:

4.9.4.1借出的菲林应在菲林检查好的前提下,方可借出菲林,并做好借阅记录.

4.9.4.2所借出的菲林应在一周内归还,如需再用,应办理续借手续

4.9.4.3借阅人员应保证所借资料的完整性,并不得丢失或损坏.

4.9.4.4菲林归还时,菲林技术员应对菲林检查好之后,方可登记及归档.

4.9.4.5菲林在借出之前,核对线路菲林、防焊菲林是否有周期制作,其周期是否符合客户要求,合格后发生产线制作。

5.0废弃物的处理

5.1废弃物的分类及责任部门

分类  废弃物名称   责任部门
一般废弃物 废布碎,废手套,废文具,生活垃圾 各部门 
可回收废弃物 废纸,废菲林胶片,废塑料 各部门 
制造部 
危险废弃物 废日光灯   品质部,制造部

5.2管理规定

5.2.1一般废弃物

5.2.1.1生产线的废弃碎,废手套,废工具,放入标有"一般废弃物"的垃圾桶内.由制造部每天清理.报废板放在"待报废"区,由品质部牵头,至少每月清理一次.

5.2.2.2菲林房冲片机的废药水由行政部定期回收.

5.2.2.3危险废弃物和HS的控制.

有害物质的控制内容:

序号 HS名称 可能生产的
部位/工序
控制手段 责任部门
标识 限量 管理手段  
1 pb 菲林房 客户要求的标识形式 1000ppm HSF标识管理 制造部
程序 综合部
非客户要求的标识, 1000ppm HSF标识管理 制造部
本公司不进行标识,
但实施全系统的限量 程序 综合部
管理控制手段
2 Hg (同上) (同上) 1000ppm (同上) (同上)
3 Cr (同上) (同上) 1000ppm (同上) (同上)
4 Cd (同上) (同上) 1000ppm (同上) (同上)

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