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光绘菲林制作教程七步骤

光绘菲林精度高,广泛应用于PCB、LCD、VFD、BGA等行业,作为图形转换的载体,把客户提供的图形文件通过GENESIS软件进行导入和修改,并最终把客户的图形输出在菲林上。那么光绘菲林制作是怎么样的呢?下面卡罗菲林小编带大家一起来了解光绘菲林制作教程七步骤。 

一、检查用户的菲林文件

  用户拿来的菲林文件,首先要进行例行的检查:

  1、检查磁盘文件是否完好;

  2、检查该文件是否带有病毒,有病毒则必须先杀病毒;

  3、如果是Gerber 文件,则检查有无D 码表或内含D 码。

二、检查菲林设计是否符合本厂的工艺水平

  1、检查客户文件中设计的各种间距是否符合本厂工艺:线-线间距、线-焊盘间距、焊盘-焊盘间距。以上各种间距应大于本厂生产工艺所能达到的最小间距。

  2、检查导线的宽度,要求导线的宽度应大于本厂生产工艺所能达到的最小线宽。

  3、检查过孔大小,以保证本厂生产工艺的最小孔径。

  4、检查焊盘大小与其内部孔径,以保证钻孔后的焊环有一定的宽度,避免破盘。

三、确定菲林制作要求

  根据用户要求确定各种工艺参数:

  1、根据后继工艺的不同要求,确定光绘菲林是否镜像。

  菲林镜像的原则:药面贴药面,以减小误差。

  菲林镜像的决定因素:工艺。

  如果是干膜工艺,则以菲林药面贴铜皮为准。

  如果是用重氮片曝光,由于重氮片拷贝时镜像,所以其镜像应为菲林药面不贴铜皮。

  如果光绘时为单元菲林,而不是在光绘菲林上拼片,则需多加一次镜像。

  2、根据板子的密度和本厂的工艺水平确定阻焊扩大的参数。

  确定原则:

  ①大不能露出焊盘旁边的线路。

  ②小不能盖住焊盘。

  由于操作时的误差,阻焊图对线路可能产生偏差。如果阻焊太小,偏差的结果可能使焊盘边缘被掩盖。如果阻焊扩大太多,由于偏差的影响可能露出旁边的线路。
  由此要求可知,阻焊扩大的决定因素为:

  ①本厂阻焊工艺位置的偏差值,阻焊图形的偏差值。
  由于各种工艺所造成的偏差不一样,所以对应各种工艺的阻焊扩大值也不同。偏差大的阻焊扩大值应选得大些。

  ②板子线条密度大,焊盘与线条之间的间距小,阻焊扩大值应选小些,板子线条密度小,阻焊扩大值可选得大些。

  3、根据板子上是否有金手指以确定是否要加工艺线。

  4、根据电镀工艺要求确定是否要加电镀用的导电边框和导电工艺线。

  5、根据生产工艺确定是否要加焊盘中心孔。

  6、根据后序工艺确定是否要加工艺定位孔。

  7、根据板子外型和线路板外形加工工艺确定是否要加外形角线。

  8、当用户高精度板子要求线宽精度很高时,要根据本厂生产水平,确定是否进行线宽校正,以避免侧蚀的影响。

四、CAD 文件转换为Gerber 文件

  为了在CAM 工序进行统一管理,应该将所有的CAD 文件转换为光绘机标准格式Gerber 及相当的D 码表。

  在转换过程中,应注意所要求的工艺参数,因为有些要求是必须在转换中完成的。

  现在通用的各种CAD 软件都可以转换为Gerber;而Smart Work 和Tango 这两种软件则必须通过工具软件先转为Protel 格式,再转为Gerber。

五、CAM 处理

  根据所定工艺进行各种工艺处理。

  特别需要注意:用户文件中是否有哪些地方间距过小,必须作出相应的处理。

六、光绘输出

  经CAM 处理完毕后的文件,就可交光绘输出。

  拼版的工作可以在CAM 中进行,也可在输出时进行。

  好的光绘系统具有一定的CAM 功能,例如线宽较正等工艺处理必须在光绘机上进行的。

七、暗房处理

  光绘的菲林,需经显影、定影处理、水洗处理方可供后继工序使用。

  暗房处理时,要严格控制以下环节:

  显影时间:影响菲林的黑度和反差;时间短,黑度和反差均不够;时间过长,底灰加重。具体时间的确定由菲林品种、光绘机光强、显影药、环境温度等因素决定。

  定影时间:定影时间不够,则菲林底色不够透明。

  水洗时间:如水洗时间不够,菲林易变黄。

  特别注意:避免手直接接触菲林、切忌划伤菲林药膜。

 

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